Dòng sản xuất trục
Railteco có một bộ thiết bị sản xuất hoàn chỉnh để rèn, xử lý nhiệt và gia công và đã hình thành một dây chuyền sản xuất hiện đại hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến trục hoàn thành,có thể được sử dụng để đáp ứng AAR, EN, UIC và các tiêu chuẩn chung khác với sản lượng hàng năm 30.000 bộ.đảm bảo rằng các đặc điểm của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn người dùng và kiểm soát nội bộ của công ty (Hình. 1). Sau khi đủ điều kiện bằng quá trình kiểm tra lại, trọng lượng của mỗi chỗ trống được tính toán chính xác bởi phần mềm, và cưa dây chuyền tự động được sử dụng để đảm bảo độ chính xác cắt (Hình 2).
Sau khi rèn, việc sắp xếp được hoàn thành trên máy thẳng thủy lực 4MN (Hình 3).trục đi vào dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt liên tục treo hoàn toàn tự động (Pic. 4), và xử lý nhiệt được thực hiện bằng cách sưởi ấm điện.Phương pháp này tạo ra một môi trường nhiệt độ đồng nhất cho xử lý nhiệt trục, đảm bảo hiệu quả việc thực hiện quá trình xử lý nhiệt.
Sau khi trục được thử nghiệm bước vào quá trình gia công, hai đầu và lỗ trung tâm được gia công bằng máy cưa hai mặt (hình 5) và máy xay hai mặt (hình 6).Sau khi gia công, thử nghiệm siêu âm trục được thực hiện để đảm bảo rằng cấu trúc bên trong của trục đáp ứng các yêu cầu.Tổng chiều dài của trục và lỗ trung tâm được tinh chế để đáp ứng các yêu cầu của run-outSau đó quay được bắt đầu, phát hiện lỗi siêu âm quang được thực hiện sau khi hoàn thành gia công bề mặt trục để kiểm tra thêm xem trục có khiếm khuyết không.Sau khi vượt qua kiểm tra, lỗ cuối trục được xử lý.
Để tạo điều kiện dễ dàng cho việc truy xuất nguồn gốc của sản phẩm, trục sẽ tham gia vào quá trình đánh dấu theo các tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.vòng cung chuyển tiếp và ghế bánh xe sẽ được xử lý bởi máy nghiền CNCSau khi hoàn thành chế biến, việc phát hiện lỗi bề mặt được thực hiện bởi một máy phát hiện lỗi hạt từ tính hoàn toàn tự động để đảm bảo rằng bề mặt không có vết nứt.Railteco cũng có thiết bị chế biến và kinh nghiệm quy trình của các sản phẩm trục với các yêu cầu quy trình đặc biệt, chẳng hạn như lớp phủ molybden (Hình.7), sửa đổi bề mặt Hawking (Hình.8) và các quy trình khác.
Đường máy bánh xe
Railteco đã hợp tác với MA STEEL trong nhiều năm và hợp tác hoàn thành quá trình thực hiện các bánh xe từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện.MA STEEL là một nhà sản xuất chuyên nghiệp của bánh xe đường sắt và lốp xe được sử dụng trong xe máy, xe buýt và xe ngựa theo tiêu chuẩn TB của Trung Quốc và các tiêu chuẩn quốc tế khác như AAR, ISO, EN, UIC, BS, JIS, IRS, ГОСТ và KS.
Việc kiểm soát sản xuất của bánh xe bắt đầu từ nguyên liệu thô.Trọng lượng của mỗi vật liệu cắt được tính toán chính xác bằng thiết kế quá trình phần mềm, và máy cưa dây chuyền tự động được sử dụng để đảm bảo độ chính xác cắt.nó đi vào một quá trình épViệc hình thành trước, hình thành, cán và đâm bánh xe được thực hiện bằng máy in hình + máy xay bánh xe + máy nén.
Sau khi biến dạng nóng, nhiệt độ của bánh xe trống được làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng bằng một quy trình đồng nhiệt.Sau đó, lốp được dập tắt và làm nóng để tăng sức mạnh và độ cứng của bánh xe.
MA STEEL thực hiện kiểm tra vật lý và hóa học của bánh xe.Nó được trang bị với các thanh tra chuyên nghiệp để thực hiện kiểm tra vật lý và hóa học trên bánh xe xử lý nhiệt để đảm bảo các sản phẩm đủ điều kiện đi vào quá trình gia công.
Đối với các bánh xe đủ điều kiện kiểm tra, Railteco chịu trách nhiệm cho việc gia công liên tục và kiểm tra bởi một dây chuyền sản xuất chế biến và kiểm tra trưởng thành (Hình 1).Quá trình gia công thô của bánh trống được thực hiện bởi máy quay thẳng đứng CNC (HìnhSau khi gia công thô, bánh xe phải được kiểm tra bằng máy dò lỗi siêu âm ngâm toàn bộ (hình 2).3) và sau đó đi vào quá trình hoàn thiện đến trạng thái kích thước theo yêu cầu của bản vẽTheo các yêu cầu tiêu chuẩn, độ cứng bề mặt của bánh xe được kiểm tra bằng một bộ kiểm tra độ cứng cửa hiển thị kỹ thuật số hoàn toàn tự động,và bánh xe là cân bằng tĩnh được phát hiện bởi một lực ly tâm thẳng đứng một mặt vị trí cân bằng tĩnh máy (PicDựa trên yêu cầu của khách hàng, máy đánh dấu tự động được sử dụng để đánh dấu các bánh xe đủ điều kiện để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc của các sản phẩm.bề mặt của bánh xe hoàn thành được kiểm tra bằng máy dò lỗi hạt từ học huỳnh quang tự động (Hình.5) để đảm bảo không có vết nứt trên bề mặt. Với hệ thống MES chuyên nghiệp trưởng thành, việc truyền dữ liệu kiểm tra kích thước đầy đủ của bánh xe được hoàn thành, và sau đó bánh xe được đóng gói để giao hàng.Ngoài ra, Railteco có thiết bị và khả năng cho các yêu cầu chế biến bánh xe đặc biệt như gia công lỗ dầu (Hình 6), gia công lỗ tấm web (Hình 7) và nghiền khoan (Hình 8).
Đội ngũ kỹ thuật của Railteco
Railteco hiện có hơn 100 nhân viên trong nhóm R & D công nghệ, trong đó có 20 người với kỹ sư cao cấp, 10 người có bằng tiến sĩ, 25 người có bằng thạc sĩ,phần còn lại là giáo dục đại học; đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có một đội ngũ nhân viên hợp lý trong các lĩnh vực thiết kế xe lửa và tính toán mô phỏng, kỹ thuật vật liệu kim loại, đúc vật liệu và kiểm soát, thử nghiệm không phá hủy,kiểm soát tự động hóa, thiết kế nội thất xe tải đường sắt, sản xuất lại xe đường sắt đô thị và dịch vụ.Trong khi đó, các thành viên trong nhóm của chúng tôi trong các lĩnh vực này có nhiều kinh nghiệm để hoàn thành công ty's thiết kế nghiên cứu và phát triển nhiệm vụ của các sản phẩm đường sắt khác nhau.
Railteco duy trì mối quan hệ hợp tác chặt chẽ với Đại học Tây Nam Jiaotong và Đại học Tsinghua.Một trung tâm nghiên cứu kỹ thuật và công nghệ đã được thành lập cùng với Đại học Tây Nam JiaotongMột văn phòng nghiên cứu xe lửa đã được thành lập với sự hợp tác của Đại học Tsinghua.Railteco tạo ra một môi trường tốt cho sự hợp tác sản xuất và nghiên cứu bằng cách sử dụng hợp lý các nguồn lực R & D của trường đại học, và việc thành lập các tổ chức này làm tăng đáng kể sức mạnh R & D tổng thể của Railteco.
Railteco sở hữu gần 20 bằng sáng chế trong lĩnh vực sản phẩm đường sắt bao gồm bốn bằng sáng chế phát minh.Railteco đã nhận được ngày càng nhiều sự chấp thuận từ khách hàng của chúng tôi bởi sức mạnh nghiên cứu kỹ thuật và phát triển mạnh mẽ, đóng góp rất nhiều cho sự phát triển nhanh chóng của công ty.
Người liên hệ: Ms. Rhea
Tel: 86-15051716108
Fax: 86-512-82509835
